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就是破碎机的维护内容

(1)启动破碎机，查看各手把、按钮、信号闭锁装置是否灵活可靠。

(2)停电后，检查开关、电缆等是否有漏电现象，并对各注油孔进行注油。

（3)检查喷雾装置是否正常畅通；检查水管、截止阀、喷头固定装置是否完好;查看各部件连接螺栓、前后挡帘是否固定完好。

(4)抓起机头挡帘并旋转滚筒，用灯光照准四个刀齿，观察其是否齐全、完整、坚固。

(5)检查传动装置、三角皮带、护罩等是否完好、紧固，电动机风扇是否正常。

(6)用注油***向所有的润滑脂嘴上加润规定的润滑脂。

(7)每周应检查三次滑动离合器的运转情况，以保证安全运行。

(8)定期检查轴承温度，不允许轴承在高于120℃条件下工作。当温度高于80℃时,就需检查轴承径向游隙。如果轴承径向游隙超过规定值的10%?17%时，则需通过调整螺母来处理。

废铁破碎机设备主要用来处理低质废钢，得到纯净的破碎钢。破碎机加工范围更大，生产率更高，重要关键的是其能剔除杂物，若配以适当的分选设备，则更能将对炼钢有害的混在废钢里的有色金属分选出来，得到非常纯净黑色金属原料。因而，废铁破碎机是目前比较理想的废钢加工设备。可以将废旧自行车、摩托车，冰箱、洗衣机，电脑硬盘、主板，铁皮铁桶，铝皮铝罐、废铝制品，灯泡，废旧油漆桶、易拉罐、啤酒瓶盖等破碎成理想的颗粒，从而大大方便运输、减少运输成本和方便再加工。该机为低速运转，建立在ｇａｏ效节能、***、适用范围强，操作简单便利快捷，安全性高的基础上，具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨等优点。

目前，在废铁破碎机制造企业中，技术工人文化技术水平参差不齐的情况显得特别突出，这种突出情况表现在这几方面：首先，同工种、同等级的废铁破碎机制造工人往往他们的实际技术水平并不相同，如工和工序工就有很大差别。其次，低级工和高ｊｉ工在应知应会两个方面，有发展不平衡的情况。低级工由于多是解放后培养出来的，一般都具有废铁破碎机基础制造技术和理论知识，但实际操作技能却不够熟练；(2)—定要注意工作环境的安全，以防冒顶、片帮等伤人事故的发生。高ｊｉ工一般实际经验比较丰富，但缺少废铁破碎机基础制造技术理论知识。其次，文化水平高低不一，从文盲到中学以上水平的都有，各工种中的分布情况又不一样，并且文化水平和技术熟练程度常呈反比。一般情况是设备制造技术熟练程度高，文化水平低；冷加工各工种工人文化水平较高，热加工各工种工人文化水平较低；废铁破碎机设备加工各工种工人文化水平较高，手加工各工种工人文化水平较低。按要求来说，等级越高的工人，越需要有较高的文化水平，以便学习较深的新型金属破碎机和新型废铁破碎机设备制造技术知识；热加工和手工操作的工人迫切要求生产过程机械化，需要提高自己的技术水平。

从采场来的大块矿石经过碎矿作业之后得到粒度较小的产品，为磨矿作业提供一定的产品粒度，这就是碎矿的任务。对于碎矿作业来说，碎矿产品的粒度愈大，破碎机的生产率愈高，破碎的费用也就愈低。但是，对于磨矿作业来说。磨矿机的生产能力将随给矿粒度的增加而降低。反之，如果给矿粒度减小，磨矿的生产能力会得到提高，磨矿费用可以降低。一般来说，在常规的破碎磨矿流程中，碎矿的能耗较小，而磨矿的能耗大得多。据统计，碎矿仅为磨矿能耗的12%?25%，并且碎矿的效率都高于磨矿。开车前必须对设备进行ｑｕａｎ面检查，各连接螺栓有无松动现象，拉紧弹簧的松紧要适宜。因此，在碎磨系统中，应尽量降低碎矿产品粒度，充分发挥破碎的作用来提高磨矿机的处理能力，称为“多碎少磨”。由于碎矿产品粒度的减小，作为磨矿介质的钢球直径也可以减小，因而增加了球介质的表面积，使球介质与矿石的接触面积增大，也就增加了磨剥作用，使磨矿机的生产能力提高，钢球消耗也可以降低。