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废钢破碎机应用领域

各种废钢，铜屑，铝屑，铁屑，以及线路板等物料，撕裂至易处理的形状尺寸。用于剪切、破碎金属加工机床切削下来的各种条状、螺旋状、片状的金属切屑。是铁合金冶炼、金属废钢、废钢、金属屑回收等企业的理想设备。是车屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的首XUAN设备，切屑破碎机适用于安装在固定地点对切屑进行集中处理。除此之外，我们在设备中还配有磁选装置，破碎后废铁、废钢的纯净度，不会参杂铝、铜等金属和杂质。

废钢破碎机的优势:

中国是世界钢铁大国，但是近几年了我们逐渐认识到了对资源环境的过度开发，产能消耗过大，环境污染问题日益严重。国家开始注意控制钢铁的生产与环境保护，这时候废旧钢铁的回收利用就显得尤为重要。原产经上料输送机输送至主机，在粉碎腔内进行粉碎加工，粉碎合适的成品从出料口排出，由出料输送机输送至成品仓。加强对废钢设备合理处置，使废钢资源变成纯净的新资源，废钢破碎机也因而逐渐展示其强大优势，经破碎机处理后的废钢具有很多优势：

 1、通过金属破碎机破碎后粉物料料形整齐，规格相近。废钢在破碎机中进行锤击破碎处理过程中，只有被锤击到一定程度，才能从底部或顶部的栅格孔排出，否则继续被锤击，直至能从底部或顶部栅格挤出。由于破碎机用于出料的栅格开孔尺寸在设备被制造时就被确定下来了，因此同一台设备破碎排出来的料的规格应该是相近的、外形是相识的。受下雨后启动破碎机工作灰尘较少的启发，设备采用喷淋降尘器，大大降低了灰尘，又采用双旋风式除尘器，程度减少了灰尘，降低了设备的故障。

 2、金属破碎机就有较高的堆比重。废钢通过金属破碎机中经过连续锤击和强大的冲击作用下，不停地被挤压和揉搓，呈层层相叠状，直至被排出破碎机。此时其料形敦实整齐，自身空隙小，其自然堆积密度约可达到1.2吨/立方米，甚至更高。

 3、附着物较少。由于锤头在击打时是错落交替进行的，产生类似撕扯的作用，废钢中的夹杂物就会很容易脱落出来。废钢在连续锤击作用下，一方面不停地进行钢对钢的碰撞，另一方面锤头和废钢之间发生着滑移和刮擦，这样废钢表面的油漆、铁锈就很容易被剥离掉。由于破碎机用于出料的栅格开孔尺寸在设备被制造时就被确定下来了，因此同一台设备破碎排出来的料的规格应该是相近的、外形是相识的。

    锤式废钢破碎机的主要技术指标包括生产率、驱动功率、转子转速、破碎后废钢堆积密度和整机质量等。锤式破碎机的生产率、回收金属的机械特性与破碎锤数量、尺寸、锤重和锤头几何形状、破碎机转子转速、格筛排料面积以及机器的结构形式有关。锤式破碎机转子的转速取决于破碎回收金属产成品的块度及破碎锤头所需的圆周速度，破碎锤的圆周速度一般在( 20~120) m/s之间。速度越高，回收金属产成品的块度越小。破碎机转子的转速一般在( 300~1 000) r/min之间，但不得超过系统的临界转数。锤式破碎机的驱动功率与破碎后回收钢的块度、转子转速、飞轮速度及破碎机的生产率密切相关。废钢破碎机生产线主要由进料链板输送机、双滚筒碾压机、废钢破碎机、振动输送机、磁选机、出料皮带输送机。

    废钢铁原料通过链板或皮带输送机运至进斜，进料斜面上装有可转动的一高一低的两个碾压滚筒将其压扁并送入破碎机内。在金洋废钢破碎机机体内，有多个固定在主轴上的圆盘和多个安在圆盘之间可以自由摆动的锤头，通过高速旋转产生的动能，对废钢铁进行砸、撕、破碎的处理，使废钢处理成段状或团状，穿过下部或顶部的筛网，落入振动输送机上。未能处理成足够小的废钢铁，会在破碎机内被传动的圆盘和锤头再次处理，直到能穿过筛网为止。意外进入破碎机内不可破碎物，由操作人员及时打开位于顶部筛网后下方的排料门，将它们弹出。在破碎机进行破碎处理的同时对破碎机内进行喷水，以便降温和避免尘扬。用于剪切、破碎金属加工机床切削下来的各种条状、螺旋状、片状的金属切屑。

    废钢铁破碎生产线配置有布袋式除尘装置或旋风式除尘装置，可根据用户需求选择安装。从破碎机内出来的破碎物，经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统，把铁金属物有色金属物和非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆。有色金属和非金属物在输送机上，会再次受到磁选设备的搜索，把游离铁金属物拣出，从而提高铁金属的回收率，同时通过人工挑选有色金属，可提高回收效益。双电机配置的自行车破碎机有效减小扭矩力量，使自行车破碎机节能省电，像破碎罐体，桶体金属物时可使用一台电机利用机器惯性进行破碎。